소방 장비 전력 모니터링 시스템은 국가 표준 "소방 장비 전력 모니터링 시스템"에 따라 개발되었습니다.소방 장비의 주 전원 공급 장치와 백업 전원 공급 장치를 실시간으로 감지하여 전원 공급 장치에 과전압, 저전압, 과전류, 개방 회로, 단락 및 위상 결함이 없는지 여부를 결정합니다.오류가 발생하면 모니터에 오류의 위치, 유형 및 시간을 신속하게 표시 및 기록하고 청각 및 시각적 경보 신호를 발행하여 화재 발생 시 소방 연계 시스템의 신뢰성을 효과적으로 보장할 수 있습니다.최근 몇 년 동안 상업용 주택 및 엔터테인먼트 장소와 같은 많은 대규모 장소는 주로 건물의 화재 안전을 보장하기 위해 소방 장비 전력 모니터링 시스템 또는 소화전 시스템, 거품 소화 시스템 등을 설치했습니다.그렇다면 소방설비의 전력감시시스템에 대해 얼마나 알고 계십니까?다음 Xiaobian은 소방 장비용 전원 모니터링 시스템의 주요 기능, 설치 요구 사항, 건설 기술 및 일반적인 결함을 소개합니다.
소방설비 전력감시시스템 주요기능
1. 실시간 모니터링: 모니터링된 각 매개변수의 값은 중국어로 되어 있으며 다양한 데이터 값이 파티션별로 실시간으로 표시됩니다.
2. 이력 기록: 모든 경보 및 오류 정보를 저장 및 인쇄하고 수동으로 조회할 수 있습니다.
3. 모니터링 및 알람: 오류 지점을 중국어로 표시하고 사운드 및 라이트 알람 신호를 동시에 전송합니다.
4. 오류 견적: 프로그램 오류, 통신 회선 단락, 장비 단락, 접지 오류, UPS 경고, 주 전원 공급 장치 저전압 또는 정전, 오류 신호 및 원인이 알람 시간 순서로 표시됩니다.
5. 중앙 집중식 전원 공급 장치: 필드 센서에 DC24V 전압을 공급하여 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
6. 시스템 연결: 외부 연결 신호를 제공합니다.
7. 시스템 아키텍처: 호스트 컴퓨터, 지역 확장, 센서 등과 함께 유연하게 초대형 모니터링 네트워크를 형성합니다.
소방설비 전력감시장치 설치요건
1. 모니터의 설치는 해당 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 모니터의 주 전원 인입선에 전원 플러그를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 화력 공급 장치에 직접 연결되어야 합니다.주 전원 공급 장치에는 분명한 영구 신호가 있어야 합니다.
3. 모니터 내부의 전압 레벨, 전류 범주 및 기능이 다른 단자는 분리되고 명확하게 표시되어야 합니다.
4. 센서와 라이브 도체는 안전한 거리를 유지해야 하며 밝은 금속으로 된 센서는 안전하게 접지되어야 합니다.
5. 같은 영역에 있는 센서는 센서 상자 중앙에 설치하고 분전함 근처에 배치하고 분전함과의 연결 단자용으로 예약해야 합니다.
6. 센서(또는 금속 상자)는 독립적으로 지지 또는 고정되어 견고하게 설치되어야 하며 습기 및 부식 방지 조치가 취해져야 합니다.
7. 센서 출력 회로의 연결선은 단면적이 1.0m2 이상인 연선 동심선을 사용하고 150mm 이상의 여백을 두어야 하며 끝단은 명확하게 표시해야 합니다.
8. 별도의 설치 조건이 없는 경우 분전함에도 센서를 설치할 수 있으나 전원의 주회로에는 영향을 미치지 않습니다.일정한 거리를 최대한 유지하고 명확한 표지판이 있어야 합니다.
9. 센서의 설치는 모니터링되는 라인의 무결성을 파괴하지 않아야 하며 라인 접촉을 증가시키지 않아야 합니다.
소방설비 전력감시시스템 구축기술
1. 프로세스 흐름
시공 전 준비→배관 및 배선→모니터 설치→센서 설치→시스템 접지→시운전→시스템 교육 및 인도
2. 시공전 준비작업
1. 시스템 구축은 해당 자격 등급을 가진 건설 단위에 의해 수행되어야 합니다.
2. 시스템 설치는 전문가가 수행해야 합니다.
3. 시스템의 건설은 승인된 엔지니어링 설계 문서 및 건설 기술 계획에 따라 수행되어야 하며 임의로 변경되어서는 안됩니다.설계 변경이 꼭 필요한 경우에는 원래 설계 단위가 변경에 대한 책임을 지고 도면 검토 조직의 검토를 받습니다.
4. 시스템 구성은 설계 요구 사항에 따라 준비되고 감독 부서의 승인을 받아야 합니다.건설현장은 필요한 건설기술기준과 건전한 건설품질관리체계 및 공사품질검사체계를 갖추어야 한다.부록 B의 요구 사항에 따라 건설 현장 품질 관리 검사 기록을 작성해야 합니다.
5. 시스템 구축 전에 다음과 같은 조건이 충족되어야 합니다.
(1) 설계 단위는 건설, 건설 및 감리 단위에 대한 해당 기술 요구 사항을 명확히 해야 합니다.
(2) 계통도, 설비배치도, 배선도, 설치도 및 필요한 기술문서가 있어야 한다.
(3) 시스템 장비, 재료 및 액세서리가 완전하고 정상적인 구성을 보장할 수 있습니다.
(4) 건설 현장 및 건설에 사용되는 물, 전기 및 가스는 일반 건설 요구 사항을 충족해야 합니다.
6. 시스템 설치는 다음 조항에 따라 건설 프로세스의 품질 관리를 받아야 합니다.
(1) 공정별 품질관리는 건설기술기준에 따라 실시하여야 한다.각 프로세스가 완료되면 검사를 받아야 하며 검사를 통과해야만 다음 프로세스에 들어갈 수 있습니다.
(2) 관련 전문직종간 인계 시 검사를 거쳐야 하며, 다음 공정은 감독기술자의 사증을 취득한 후에야 진입할 수 있다.
(3) 건설 과정에서 건설 단위는 은폐 작업 수락, 절연 저항 및 접지 저항 검사, 시스템 디버깅 및 설계 변경과 같은 관련 기록을 작성해야 합니다.
(4) 시스템 구축 프로세스 완료 후 건설 당사자는 시스템의 설치 품질을 확인하고 수락해야 합니다.
(5) 시스템 설치가 완료된 후 건설 단위는 규정에 따라 이를 디버깅해야 합니다.
(6) 건설 공정의 품질 검사 및 인수는 감독 엔지니어와 건설 단위 인원이 완료해야 합니다.
(7) 건설 품질 검사 및 승인은 부록 C의 요구 사항에 따라 작성해야 합니다.
7. 건축물의 재산권자는 시스템에 각 센서의 설치 및 시험기록을 작성하여 보관하여야 한다.
3. 설비 및 자재 현장점검
1. 시스템을 구축하기 전에 장비, 자재 및 부속품을 현장에서 검사해야 합니다.현장 수락에는 서면 기록과 참가자의 서명이 있어야 하며 감독 엔지니어 또는 건설 단위가 서명하고 확인해야 합니다.사용.
2. 장비, 자재 및 부속품이 건설 현장에 들어갈 때 체크리스트, 사용 설명서, 품질 인증 문서 및 국가 법정 품질 검사 기관의 검사 보고서와 같은 문서가 있어야 합니다.시스템의 강제 인증(인정) 제품에는 인증(인정) 인증서 및 인증(인정) 마크도 있어야 합니다.
3. 시스템의 주요기기는 국가인증(승인)을 통과한 제품이어야 한다.제품명, 모델 및 사양은 설계 요구 사항 및 표준 규정을 충족해야 합니다.
4. 시스템 내 국가외 강제인증(승인)의 제품명, 모델 및 사양은 검사성적서와 일치하여야 한다.
5. 시스템 장비 및 부속품의 표면에 눈에 띄는 긁힘, 버 및 기타 기계적 손상이 없어야 하며 고정 부품이 느슨하지 않아야 합니다.
6. 시스템 장비 및 액세서리의 사양 및 모델은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
넷째, 배선
1. 시스템의 배선은 현재 국가 표준인 "건물 전기 설비 공학의 건축 품질 승인 코드" GB50303의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 관이나 트렁킹의 나사산은 건축미장 및 지반공사가 완료된 후에 실시하여야 한다.실을 끼우기 전에 파이프나 트렁킹에 축적된 물과 잡화를 제거해야 합니다.
3. 시스템 배선은 별도로 해야 합니다.시스템에서 서로 다른 전압 레벨과 서로 다른 전류 범주의 라인을 동일한 파이프 또는 와이어 트로프의 동일한 슬롯에 배치해서는 안 됩니다.
4. 전선이 파이프나 트렁킹에 있을 때 이음새나 뒤틀림이 없어야 합니다.전선의 커넥터는 정션박스에 납땜하거나 단자와 연결해야 합니다.
5. 먼지가 많거나 습기가 많은 장소에 배치된 파이프라인의 노즐과 파이프 연결부는 밀봉되어야 합니다.
6. 파이프라인이 다음 길이를 초과하는 경우 연결이 편리한 위치에 정션 박스를 설치해야 합니다.
(1) 관의 길이가 구부러지지 않고 30m를 초과하는 경우
(2) 파이프의 길이가 20m를 초과하면 하나의 굽힘이 있습니다.
(3) 파이프의 길이가 10m를 초과하면 2개의 굽힘이 있습니다.
(4) 파이프의 길이가 8m를 초과하는 경우 3개의 벤드가 있습니다.
7. 파이프를 상자에 넣을 때 상자의 바깥쪽은 잠금 너트로 덮고 안쪽은 가드를 장착해야 합니다.천장에 놓을 때 상자의 안쪽과 바깥쪽을 잠금 너트로 덮어야 합니다.
8. 천정에 각종 배관 및 전선홈을 포설할 때에는 별도의 고정구를 사용하여 지지대를 이용하여 들어 올리거나 고정하는 것이 바람직하다.호이스팅 트렁킹의 붐 직경은 6mm 이상이어야 합니다.
9. 트렁킹의 직선구간에는 1.0m~1.5m 간격으로 인양점 또는 받침점을 설정하고 다음과 같은 위치에도 인양점 또는 받침점을 설정한다.
(1) 트렁킹의 조인트에서;
(2) 정션 박스에서 0.2m 떨어져 있습니다.
(3) 와이어 홈의 방향이 변경되거나 모서리에 있습니다.
10. 와이어 슬롯 인터페이스는 곧고 단단해야 하며 슬롯 덮개는 완전하고 평평하며 뒤틀린 모서리가 없어야 합니다.나란히 설치할 때 슬롯 덮개를 쉽게 열 수 있어야 합니다.
11. 배관이 건축물의 변형이음부(침하이음, 신축이음, 내진이음 등 포함)를 통과할 경우에는 보상조치를 하여야 하며, 도체는 변형이음의 양쪽에 적당한 여유를 두고 고정하여야 한다. .
12. 시스템배선을 포설한 후 각 루프의 전선의 절연저항을 500V 절연저항계로 측정하여야 하며 대지까지의 절연저항은 20MΩ 이상이어야 한다.
13. 같은 프로젝트의 전선은 용도에 따라 다른 색상으로 구분되어야 하며, 동일한 용도의 전선 색상은 동일해야 합니다.전원 코드의 양극은 빨간색이고 음극은 파란색 또는 검은색이어야 합니다.
다섯, 모니터 설치
1. 모니터를 벽에 설치하는 경우 하단 모서리의 높이는 지면(바닥)면에서 1.3m~1.5m, 문 축 근처의 측면 거리는 벽에서 0.5m 이상, 전면 작동 거리는 1.2m 이상이어야 합니다.
2. 지면에 설치할 때 하단 모서리는 지면(바닥) 표면보다 0.1m~0.2m 높아야 합니다.다음 요구 사항을 충족합니다.
(1) 장비 패널 앞의 작동 거리: 일렬로 배치할 때 1.5m 이상이어야 합니다.2열로 배열할 때 2m 이상이어야 합니다.
(2) 근무 인원이 자주 일하는 쪽에서 장비 패널에서 벽까지의 거리는 3m 이상이어야 합니다.
(3) 장비 패널 뒤의 유지 거리는 1m 이상이어야 합니다.
(4) 장비 판넬의 배치 길이가 4m 이상인 경우 양단에 폭 1m 이상의 채널을 설치해야 합니다.
3. 모니터는 견고하게 설치되어야 하며 기울어지지 않아야 합니다.경량 벽에 설치할 때는 보강 조치를 취해야 합니다.
4. 모니터에 삽입되는 케이블 또는 전선은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 배선은 단정하고 교차를 피하며 견고하게 고정되어야 합니다.
(2) 케이블 코어 와이어와 와이어 끝은 도면과 일치해야 하는 일련 번호로 표시되어야 하며 쓰기가 명확하고 퇴색하기 쉽지 않습니다.
(3) 터미널 보드(또는 행)의 각 터미널에 대해 배선 수는 2를 초과하지 않아야 합니다.
(4) 케이블 코어와 와이어에 대해 200mm 미만의 여백이 있어야 합니다.
(5) 전선은 묶음으로 묶어야 합니다.
(6) 리드선이 튜브를 통과한 후에는 입구 튜브에서 막혀야 합니다.
5. 모니터의 주 전원 인입선에 전원 플러그를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 화력 공급 장치에 직접 연결되어야 합니다.주 전원 공급 장치에는 분명한 영구 표시가 있어야 합니다.
6. 모니터의 접지선(PE)은 단단해야 하며 눈에 잘 띄는 영구적인 표시가 있어야 합니다.
7. 모니터에서 다른 전압 레벨, 다른 전류 범주 및 다른 기능을 가진 단자는 구분하고 명확한 기호로 표시해야 합니다.
6. 센서 설치
1. 센서의 설치는 전원 공급 모드와 전원 공급 전압 레벨을 충분히 고려해야 합니다.
2. 센서와 라이브 도체는 안전한 거리를 유지해야 하며 금속 케이스가 있는 센서는 안전하게 접지되어야 합니다.
3. 전원 공급을 차단하지 않고 센서를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
4. 같은 영역에 있는 센서는 센서 상자 중앙에 설치하고 분전함 근처에 배치하고 분전함과의 연결 단자용으로 예약해야 합니다.
5. 센서(또는 금속 상자)는 독립적으로 지지되거나 고정되어 견고하게 설치되어야 하며 습기 및 부식을 방지하는 조치가 취해져야 합니다.
6. 센서 출력 회로의 연결선은 단면적이 1.0mm² 이상인 연선 동심선을 사용해야 합니다.그리고 150mm 이상의 여백을 두어야 하며, 끝부분을 명확하게 표시하여야 한다.
7. 별도의 설치 조건이 없는 경우 분전함에도 센서를 설치할 수 있으나 전원의 주회로에는 영향을 미치지 않습니다.일정한 거리를 최대한 유지하고 명확한 표지판이 있어야 합니다.
8. 센서의 설치는 모니터링되는 라인의 무결성을 파괴하지 않아야 하며 라인 접촉을 증가시키지 않아야 합니다.
9. AC 변류기 크기 및 배선도
7. 시스템 접지
1. AC 전원 공급 장치와 36V 이상의 DC 전원 공급 장치를 사용하는 소방 전기 장비의 금속 외피는 접지 보호 장치가 있어야 하며 접지선은 전기 보호 접지 트렁크(PE)에 연결되어야 합니다.
2. 접지장치 공사 완료 후 필요에 따라 접지저항을 측정하여 기록한다.
여덟, 소방 장비 전원 모니터링 시스템 예제 다이어그램
소방설비 전력감시시스템 공통결함
1. 호스트 부분
(1) 오류 유형: 주 전원 장애
문제의 원인:
ㅏ.주 전기 퓨즈가 손상되었습니다.
비.호스트가 실행 중일 때 주 전원 스위치가 꺼집니다.
접근하다:
ㅏ.라인에 단락이 있는지 확인하고 퓨즈를 해당 매개변수로 교체하십시오.
비.호스트의 주 전원 스위치를 켭니다.
(2) 오류 유형: 백업 전원 오류
문제의 원인:
ㅏ.백업 전원 퓨즈가 손상되었습니다.
비.백업 전원 스위치가 켜져 있지 않습니다.
씨.백업 배터리 연결 불량;
디.배터리가 손상되었거나 백업 전원 변환 회로 기판이 손상되었습니다.
접근하다:
ㅏ.백업 전원 퓨즈를 교체하십시오.
비.백업 전원 스위치를 켭니다.
씨.배터리 배선을 다시 안정화하고 연결하십시오.
디.멀티미터를 사용하여 백업 배터리의 양극과 음극 단자에 전압이 있는지 확인하고 전압 표시에 따라 충전 또는 배터리 교체를 수행하십시오.
(3) 오류 유형: 부팅할 수 없음
문제의 원인:
ㅏ.전원 공급 장치가 연결되어 있지 않거나 전원 스위치가 켜져 있지 않습니다.
비.퓨즈가 손상되었습니다
씨.전력 변환 보드가 손상됨
접근하다:
ㅏ.멀티미터를 사용하여 전원 공급 단자가 전압 입력인지 확인하고 그렇지 않은 경우 해당 배전함의 스위치를 켭니다.전원을 켠 후 전압이 호스트 전압의 작동 값을 충족하는지 확인한 다음 올바른지 확인한 후 켜십시오.
비.전원 공급 라인에 단락 오류가 있는지 확인하십시오.라인 결함을 확인한 후 퓨즈를 해당 매개변수로 교체하십시오.
C. 파워보드의 출력단자를 빼서 입력단자에 전압 입력이 있는지, 휴즈 파손 여부를 확인한다.그렇지 않은 경우 전원 변환 보드를 교체하십시오.
게시 시간: 2022년 11월 26일